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數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的特點(diǎn)

作者:姚慶國(guó) 朱鵬飛來(lái)源:《魅力中國(guó)》日期:2022-03-16人氣:1115

數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀

數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)信息化的管理模式,借助數(shù)字管控體系以及機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)和革新。一方面,借助計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件應(yīng)用技術(shù)、現(xiàn)代化控制技術(shù)、傳感設(shè)備感應(yīng)技術(shù)以及光機(jī)設(shè)備集成技術(shù)等相關(guān)內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)設(shè)備加工、制造的精簡(jiǎn)化和高效化,另一方面,結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的數(shù)控管理模式,有效改善傳統(tǒng)制造流程的諸多問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)、加工、組裝等一系列內(nèi)容集成化管理模式,降低獨(dú)立組裝的加工成本以及運(yùn)營(yíng)管理成本。另外,隨著數(shù)控技術(shù)的深度應(yīng)用,對(duì)自動(dòng)化制造企業(yè)帶來(lái)新的發(fā)展動(dòng)力,特別是微電子、集成芯片等相關(guān)內(nèi)容的應(yīng)用,成為助推現(xiàn)代自動(dòng)化制造企業(yè)的機(jī)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)升級(jí),助力制造業(yè)企業(yè)在國(guó)際舞臺(tái)地位的提升和改善。

數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的特點(diǎn)

(一)智能化的應(yīng)用模塊

新時(shí)代的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)智能化的發(fā)展理念,是推動(dòng)自動(dòng)化機(jī)械制造企業(yè)不斷提高生產(chǎn)制造水平的重要原因。以華晨寶馬制造企業(yè)為例,通過(guò)應(yīng)用數(shù)控技術(shù),有效改變傳統(tǒng)生產(chǎn)線自動(dòng)化機(jī)械制造水平,借助數(shù)控技術(shù)的智能化應(yīng)用模塊,集合自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),有效實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的合理化整合,提升了生產(chǎn)線的智能化水平,尤其是人工智能技術(shù)的應(yīng)用,通過(guò)一段周期的調(diào)試,對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)線的良品率不斷提升,同時(shí)對(duì)應(yīng)加工穩(wěn)定性、產(chǎn)品制造的合理性都能夠得到明顯的改善。智能化應(yīng)用模塊,能夠結(jié)合當(dāng)前的生產(chǎn)加工形式,不斷提升和改變落后的產(chǎn)業(yè)布局,對(duì)機(jī)械臂、機(jī)器人的控制水平進(jìn)一步提升,同時(shí)還能夠不斷總結(jié)相應(yīng)的制造水平,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的合理化升級(jí),有效改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式大量設(shè)備由于制造水平有限而無(wú)法應(yīng)用的問(wèn)題,智能化的控制技術(shù),成為推動(dòng)現(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造工業(yè)不斷前進(jìn)和發(fā)展的核心要素,具有不可估量的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。不僅如此,隨著智能化應(yīng)用模塊的提升和強(qiáng)化,對(duì)應(yīng)的管理體系會(huì)得到進(jìn)一步提升和改善,進(jìn)而在設(shè)備生產(chǎn)和制造過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、組裝水平,進(jìn)行梳理和總結(jié),以數(shù)字報(bào)告的形式進(jìn)行顯示,助力相關(guān)管理人員有針對(duì)性地改變自動(dòng)化生產(chǎn)方案,提升制造產(chǎn)業(yè)鏈的利用效率。

(二)多技術(shù)有效集成

技術(shù)集成,是當(dāng)前科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì),也是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中的主要特點(diǎn),基于控住技術(shù)多種控制策略,有效結(jié)合當(dāng)前自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈中相對(duì)獨(dú)立的制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)生存技術(shù)的合理化整合,既能夠借助先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),試下產(chǎn)業(yè)工藝性能的提升和改變,又能夠結(jié)合相關(guān)技術(shù),提高各個(gè)技術(shù)緊密聯(lián)系,以汽車制造產(chǎn)業(yè)為核心,強(qiáng)化各個(gè)部件生產(chǎn)工藝的技術(shù)要點(diǎn),不斷提升集成技術(shù)的合成規(guī)模和合成價(jià)值,有效替換落戶技術(shù)應(yīng)用模式存在的弊端和問(wèn)題,借助多技術(shù)的創(chuàng)新融合,實(shí)現(xiàn)控制操作目標(biāo)的有效實(shí)現(xiàn),助力汽車生產(chǎn)制造流程的安全化和高效化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的蛻變。不僅如此,多技術(shù)的融合應(yīng)用,需要制造體系中的設(shè)備、系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等一系列環(huán)節(jié)相連,保障生產(chǎn)流程的順利開(kāi)展,特別是多技術(shù)的集成應(yīng)用模式,需要在大量的試驗(yàn)中進(jìn)行嘗試,從而探索出對(duì)應(yīng)的集成方案,助力機(jī)械制造工藝的健康發(fā)展。

(三)虛擬化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

新時(shí)代的發(fā)展,利用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù),可以結(jié)合多種應(yīng)用軟件,有效將實(shí)體生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行虛擬化創(chuàng)建,以數(shù)字模塊的形式對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行技術(shù)解析。一方面,虛擬化的工作模式,能夠在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造前及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈存在的技術(shù)問(wèn)題,另一方面,應(yīng)用虛擬化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)布控,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)方案進(jìn)行調(diào)整和變更,同時(shí)還能夠獲取相應(yīng)的生產(chǎn)成本,從而對(duì)自動(dòng)化機(jī)械制造工藝的技術(shù)特性充分掌握,為后續(xù)設(shè)備制造提供了重要的技術(shù)基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。虛擬化的模塊形式,不僅能夠全方位展現(xiàn)生產(chǎn)流程的各個(gè)細(xì)節(jié),還能夠在數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品精準(zhǔn)化、設(shè)備加工集成化等相關(guān)工作中進(jìn)一步強(qiáng)化和提升,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械制造能力的提升和改善。

(四)設(shè)備制造的廣泛適用性

    基于數(shù)控技術(shù)的強(qiáng)大功能,在自動(dòng)化機(jī)械制造領(lǐng)域中發(fā)揮出極為顯著的應(yīng)用價(jià)值。以華晨寶馬汽車制造企業(yè)為例,應(yīng)用數(shù)控技術(shù),能夠?qū)⒉糠中⌒土悴考M(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)當(dāng)前自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用范圍局限性等實(shí)際問(wèn)題,同時(shí)還能夠解決高危、高風(fēng)險(xiǎn)、高溫、強(qiáng)輻射等特殊作業(yè)環(huán)境的生產(chǎn)加工問(wèn)題,減少相關(guān)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)境影響因素,提升設(shè)備制造的廣泛適用性。不僅如此,隨著數(shù)控技術(shù)在設(shè)備制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì),數(shù)控技術(shù)朝向高端化、精準(zhǔn)化的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)應(yīng)的設(shè)備制造能力顯著提升,能夠針對(duì)一些高度精密汽車構(gòu)件進(jìn)行制造,提升產(chǎn)業(yè)鏈機(jī)械制造的水平,增加機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工的適用范圍,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)體系的升級(jí)和創(chuàng)新。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述,新時(shí)代的發(fā)展,對(duì)于數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造中的應(yīng)用已經(jīng)產(chǎn)生多種的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與附加價(jià)值,同時(shí)以汽車產(chǎn)業(yè)制造能力為代表的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈,已經(jīng)產(chǎn)生翻天覆地的變化,為我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的健康發(fā)展,貢獻(xiàn)一定的作用和價(jià)值,同時(shí)有效助推傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的升級(jí)和革新。

 

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