數(shù)控技術在自動化機械制造中的特點

數(shù)控技術在制造業(yè)領域中的應用現(xiàn)狀

數(shù)控技術的創(chuàng)新發(fā)展，已經(jīng)實現(xiàn)信息化的管理模式，借助數(shù)字管控體系以及機械設備實現(xiàn)制造企業(yè)生產(chǎn)技術的升級和革新。一方面，借助計算機技術、軟件應用技術、現(xiàn)代化控制技術、傳感設備感應技術以及光機設備集成技術等相關內容，實現(xiàn)設備加工、制造的精簡化和高效化，另一方面，結合制造業(yè)企業(yè)的數(shù)控管理模式，有效改善傳統(tǒng)制造流程的諸多問題，實現(xiàn)設備生產(chǎn)、加工、組裝等一系列內容集成化管理模式，降低獨立組裝的加工成本以及運營管理成本。另外，隨著數(shù)控技術的深度應用，對自動化制造企業(yè)帶來新的發(fā)展動力，特別是微電子、集成芯片等相關內容的應用，成為助推現(xiàn)代自動化制造企業(yè)的機構升級、產(chǎn)業(yè)升級、技術升級，助力制造業(yè)企業(yè)在國際舞臺地位的提升和改善。

數(shù)控技術在自動化機械制造中的特點

（一）智能化的應用模塊

新時代的發(fā)展，數(shù)控技術智能化的發(fā)展理念，是推動自動化機械制造企業(yè)不斷提高生產(chǎn)制造水平的重要原因。以華晨寶馬制造企業(yè)為例，通過應用數(shù)控技術，有效改變傳統(tǒng)生產(chǎn)線自動化機械制造水平，借助數(shù)控技術的智能化應用模塊，集合自動化產(chǎn)業(yè)鏈各個行業(yè)的技術優(yōu)勢，有效實現(xiàn)現(xiàn)代科學技術的合理化整合，提升了生產(chǎn)線的智能化水平，尤其是人工智能技術的應用，通過一段周期的調試，對應的自動化機械設備制造生產(chǎn)線的良品率不斷提升，同時對應加工穩(wěn)定性、產(chǎn)品制造的合理性都能夠得到明顯的改善。智能化應用模塊，能夠結合當前的生產(chǎn)加工形式，不斷提升和改變落后的產(chǎn)業(yè)布局，對機械臂、機器人的控制水平進一步提升，同時還能夠不斷總結相應的制造水平，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的合理化升級，有效改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式大量設備由于制造水平有限而無法應用的問題，智能化的控制技術，成為推動現(xiàn)代自動化機械設備制造工業(yè)不斷前進和發(fā)展的核心要素，具有不可估量的現(xiàn)實意義和實用價值。不僅如此，隨著智能化應用模塊的提升和強化，對應的管理體系會得到進一步提升和改善，進而在設備生產(chǎn)和制造過程中，對產(chǎn)品的生產(chǎn)質量、組裝水平，進行梳理和總結，以數(shù)字報告的形式進行顯示，助力相關管理人員有針對性地改變自動化生產(chǎn)方案，提升制造產(chǎn)業(yè)鏈的利用效率。

（二）多技術有效集成

技術集成，是當前科學技術發(fā)展的重要趨勢，也是數(shù)控技術應用在自動化機械設備領域中的主要特點，基于控住技術多種控制策略，有效結合當前自動化產(chǎn)業(yè)鏈中相對獨立的制造技術，實現(xiàn)生存技術的合理化整合，既能夠借助先進生產(chǎn)技術，試下產(chǎn)業(yè)工藝性能的提升和改變，又能夠結合相關技術，提高各個技術緊密聯(lián)系，以汽車制造產(chǎn)業(yè)為核心，強化各個部件生產(chǎn)工藝的技術要點，不斷提升集成技術的合成規(guī)模和合成價值，有效替換落戶技術應用模式存在的弊端和問題，借助多技術的創(chuàng)新融合，實現(xiàn)控制操作目標的有效實現(xiàn)，助力汽車生產(chǎn)制造流程的安全化和高效化，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)技術的蛻變。不僅如此，多技術的融合應用，需要制造體系中的設備、系統(tǒng)、網(wǎng)絡等一系列環(huán)節(jié)相連，保障生產(chǎn)流程的順利開展，特別是多技術的集成應用模式，需要在大量的試驗中進行嘗試，從而探索出對應的集成方案，助力機械制造工藝的健康發(fā)展。

（三）虛擬化生產(chǎn)結構

新時代的發(fā)展，利用現(xiàn)代化數(shù)控技術，可以結合多種應用軟件，有效將實體生產(chǎn)設備進行虛擬化創(chuàng)建，以數(shù)字模塊的形式對產(chǎn)業(yè)鏈進行技術解析。一方面，虛擬化的工作模式，能夠在自動化機械設備制造前及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈存在的技術問題，另一方面，應用虛擬化技術，可以實現(xiàn)自動化產(chǎn)業(yè)鏈各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準布控，對現(xiàn)有的生產(chǎn)方案進行調整和變更，同時還能夠獲取相應的生產(chǎn)成本，從而對自動化機械制造工藝的技術特性充分掌握，為后續(xù)設備制造提供了重要的技術基礎與數(shù)據(jù)基礎。虛擬化的模塊形式，不僅能夠全方位展現(xiàn)生產(chǎn)流程的各個細節(jié)，還能夠在數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)品精準化、設備加工集成化等相關工作中進一步強化和提升，實現(xiàn)自動化機械制造能力的提升和改善。

（四）設備制造的廣泛適用性

    基于數(shù)控技術的強大功能，在自動化機械制造領域中發(fā)揮出極為顯著的應用價值。以華晨寶馬汽車制造企業(yè)為例，應用數(shù)控技術，能夠將部分小型零部件進行自動化生產(chǎn)作業(yè)，實現(xiàn)當前自動化產(chǎn)業(yè)鏈應用范圍局限性等實際問題，同時還能夠解決高危、高風險、高溫、強輻射等特殊作業(yè)環(huán)境的生產(chǎn)加工問題，減少相關自動化產(chǎn)業(yè)鏈的環(huán)境影響因素，提升設備制造的廣泛適用性。不僅如此，隨著數(shù)控技術在設備制造領域的發(fā)展趨勢，數(shù)控技術朝向高端化、精準化的發(fā)展趨勢，對應的設備制造能力顯著提升，能夠針對一些高度精密汽車構件進行制造，提升產(chǎn)業(yè)鏈機械制造的水平，增加機械設備生產(chǎn)加工的適用范圍，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)體系的升級和創(chuàng)新。

結語

綜上所述，新時代的發(fā)展，對于數(shù)控技術在自動化機械制造中的應用已經(jīng)產(chǎn)生多種的經(jīng)濟價值與附加價值，同時以汽車產(chǎn)業(yè)制造能力為代表的機械制造產(chǎn)業(yè)鏈，已經(jīng)產(chǎn)生翻天覆地的變化，為我國現(xiàn)代機械制造領域的健康發(fā)展，貢獻一定的作用和價值，同時有效助推傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術的升級和革新。

本文來源：《魅力中國》：http://m.00559.cn/w/wy/25805.html