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纖維素/ZnO復(fù)合膜的制備及其性能研究

作者:劉茜;李順;李建國;鄭清洪;歐陽新華;曹石林;黃六蓮;倪永浩;陳禮輝來源:《中國造紙》日期:2019-11-14人氣:2384

纖維素是地球上最為豐富的天然資源之一,屬于環(huán)境友好型材料。纖維素分子表面存在大量的羥基,因此具有較好的親水性能[1-3];此外分子間存在極強(qiáng)的氫鍵作用使其物理、化學(xué)性能較為穩(wěn)定[4-6]。纖維素的功能化產(chǎn)品主要包括纖維素膜[7-8]、纖維素纖維[9]以及納米纖維素[10]。它們在制漿造紙、印刷包裝、吸附過濾、化工醫(yī)藥以及高性能襯底等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

氧化鋅(ZnO)是一種綠色材料,價格低廉,具有原料易得和可降解性。同時,ZnO又是一種n型寬禁帶半導(dǎo)體材料,常溫下禁帶寬度為3.37eV,其結(jié)晶結(jié)構(gòu)主要為纖鋅礦結(jié)構(gòu)。Dem’yanets等人[11]以水熱法在高壓反應(yīng)釜中制備了ZnO,但此方法制備周期長,同時在制備過程中能耗也較大。AO等人[12]利用化學(xué)機(jī)械法(CMP)制備納米ZnO,通過此方法得到的ZnO納米顆粒具有較高的均勻性。Duan等人[13]、Tanasa等人[14]、Li等人[15]以沉淀法制備納米ZnO,此方法獲得的ZnO顆粒容易團(tuán)聚,分散性較差。Tari等人[16]采用溶膠-凝膠法制備ZnO,該制備方法效率高且成本低。

吳鵬等人[17]以納米纖維素為模板通過水熱合成法制備了針狀ZnO,初步探索了ZnO的形成機(jī)理和光催化性能。付冉冉等人[18]以離子液體為溶劑、通過干濕法制備了纖維素/ZnO復(fù)合膜,并討論了不同ZnO含量對復(fù)合體系的影響。Mun等人[19]通過共混方法制備了纖維素/ZnO復(fù)合膜,并嘗試用該復(fù)合膜檢測人體的血糖含量。但以上纖維素/ZnO復(fù)合膜的制備方法是纖維素與ZnO直接混合,存在無法實現(xiàn)纖維素與ZnO之間有效結(jié)合的缺點。此外,ZnO不能完全暴露于復(fù)合膜的外表面,這直接降低了纖維素/ZnO復(fù)合膜的性價比。

本課題采用溶膠-凝膠手段,在濕態(tài)纖維素膜表面旋涂ZnO前驅(qū)體溶液,然后基于退火方式制備纖維素/ZnO復(fù)合膜,可以實現(xiàn)ZnO與纖維素膜之間的有效結(jié)合,同時保證ZnO在纖維素膜表面的有效暴露。本實驗主要研究了不同退火溫度及旋涂轉(zhuǎn)速對纖維素/ZnO復(fù)合膜透光率、表面形態(tài)、熱穩(wěn)定性以及導(dǎo)電性能的影響。

1實驗

1.1實驗原料

竹溶解漿板(福建省青山紙業(yè)股份有限公司);N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO粉末,固含量≥97%,天津市海納川科技發(fā)展有限公司);乙二醇甲醚(無水級99.8%,西隴科學(xué)股份有限公司);乙醇(含量≥99.7%,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);沒食子酸正丙酯(化學(xué)純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);醋酸鋅(含量≥99.0%,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)。

1.2實驗方法

1.2.1纖維素膜的制備

稱取4.6g去離子水和30gNMMO粉末倒入三口燒瓶中,將其置于80℃的集熱式恒溫加熱磁力攪拌器中加熱攪拌30min。隨后再稱取1.5g竹溶解漿以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25%的沒食子酸正丙酯,緩慢加入到NMMO溶液中,繼續(xù)加熱攪拌1h使竹溶解漿溶解。反應(yīng)結(jié)束后,關(guān)閉攪拌器,最后靜置脫泡1h。采用涂布機(jī)(GBC-A4,瑞安市浩宇股份有限公司)以20cm/min的速度將纖維素溶液刮涂成膜,并將纖維素膜浸入去離子水中直至完全清洗掉纖維素膜中的NMMO溶液,最后把纖維素膜放入冰箱備用。

1.2.2纖維素/ZnO復(fù)合膜的制備

采用醋酸鋅∶乙醇∶乙二醇甲醚比例為1g∶200μL∶10mL配制ZnO前驅(qū)體溶液。利用臺式勻膠機(jī)(KW-4A,中國科學(xué)院微電子研究所)將前驅(qū)體溶液以不同的轉(zhuǎn)速(800、1000、1500、2000、2500r/min)旋涂在濕態(tài)纖維素膜表面,旋涂時間40s,然后置于鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行退火處理,退火溫度分別為23、50、80、120、160℃,制成纖維素/ZnO復(fù)合膜。

1.2.3纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜的制備

利用射頻磁控濺射儀(TRP-450,中國科學(xué)院沈陽科學(xué)儀器股份有限公司)在真空度2.5×10-4Pa、濺射壓強(qiáng)3Pa、濺射功率100W、濺射時間1h的條件下,在纖維素/ZnO復(fù)合膜表面磁控濺射鋁摻雜氧化鋅(AZO)半導(dǎo)體材料,制備出纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜。

1.3纖維素/ZnO復(fù)合膜的表征

采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(JSM-7500F,日本電子株式會社)對纖維素/ZnO復(fù)合膜進(jìn)行形貌觀察,噴金45s,加速電壓為20kV。采用熱重分析儀(STA449,德國Netzsch)在流量為20mL/min的N2氣氛下,以10℃/min的升溫速率對樣品進(jìn)行常壓熱解,升溫區(qū)間為30~600℃。采用光學(xué)透過率測試儀(LS108H,彩譜科技)檢測纖維素膜的透光性能,纖維素膜的尺寸為4cm×4cm。采用四探針測試儀(ST2258A,蘇州晶格電子有限公司)檢測纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能。

2結(jié)果與討論

2.1纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光性能

纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光率是其性能的重要指標(biāo)之一,也是評價纖維素/ZnO復(fù)合膜質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。圖1為不同退火溫度下纖維素膜和纖維素/ZnO復(fù)合膜的照片。圖1(a)纖維素膜在23℃的退火溫度下非常透明,具有較高的透光率。在相同退火條件下,圖1(b)纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光率略低于纖維素膜,表明ZnO的存在會影響復(fù)合膜的光學(xué)性能。此外,所有纖維素/ZnO復(fù)合膜都可以清晰顯露下方襯底的圖案和文字。

纖維素膜和纖維素/ZnO復(fù)合膜在550nm波長下的透光率如圖2所示。從圖2可看出,纖維素膜的透光率具有較好的溫度耐性,即退火溫度基本不影響纖維素膜的透光率,透光率保持在98%左右。但是不同的退火溫度對纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光率產(chǎn)生一定程度的影響,復(fù)合膜的透光率隨著退火溫度的增加呈現(xiàn)先降低后趨于穩(wěn)定的變化規(guī)律。當(dāng)旋涂轉(zhuǎn)速2000r/min、退火溫度23℃時,纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光率高達(dá)89.6%,繼續(xù)升高退火溫度至160℃,纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光率降低至86.3%。常溫條件下,ZnO溶液為無色透明狀態(tài),因此23℃條件下制備的纖維素/ZnO復(fù)合膜具有良好的透光性能。隨著退火溫度的逐漸升高(從50℃到160℃),ZnO逐漸凝膠化,內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的原子或分子進(jìn)行晶體重整,一些分子團(tuán)的結(jié)合鍵被打破,使得內(nèi)部孤立的原子增多進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)合膜的透光率略微降低[20]。

2.2纖維素/ZnO復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性

纖維素膜、醋酸鋅、纖維素/ZnO復(fù)合膜的熱失重曲線如圖3所示。由圖3(a)可知,纖維素膜熱失重第一階段(0~100℃)為自由水的揮發(fā),其質(zhì)量損失約10.6%;第二階段(100~350℃)為主要熱失重階段,質(zhì)量損失約68.1%;第三階段(350~600℃)為最后碳化階段,其質(zhì)量損失約21.3%。醋酸鋅的第一熱失重階段為0~100℃的升溫區(qū)間,此階段醋酸鋅失去2個水分子,250~350℃的升溫區(qū)間為醋酸鋅的第二熱失重階段,在此階段醋酸鋅分子發(fā)生降解反應(yīng)。纖維素/ZnO復(fù)合膜中,纖維素占主要部分,因此纖維素/ZnO復(fù)合膜的熱失重情況主要受到纖維素的影響,與纖維素膜呈現(xiàn)類似的熱失重特征。由圖3(b)可知,在主要熱失重階段,纖維素/ZnO復(fù)合膜的降解溫度略微低于纖維素膜的降解溫度,這可能是因為ZnO分子擾亂了纖維素分子間氫鍵的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在200~340℃的加熱區(qū)間內(nèi),纖維素/ZnO結(jié)構(gòu)比纖維素結(jié)構(gòu)更容易降解[21]。同時,從圖3中還可以清晰觀察,(d)80℃-3000r/min、(f)160℃-3000r/min纖維素/ZnO復(fù)合膜的降解溫度高于(b)23℃-3000r/min、(e)160℃-1000r/min纖維素/ZnO復(fù)合膜;(b)23℃-3000r/min、(e)160℃-1000r/min纖維素/ZnO復(fù)合膜的降解溫度高于(a)23℃-1000r/min、(c)80℃-1000r/min纖維素/ZnO復(fù)合膜,這主要是受旋涂轉(zhuǎn)速和退火溫度的影響。旋涂轉(zhuǎn)速越高,ZnO的附著量越低,對分子間氫鍵的擾亂程度越低,復(fù)合膜的分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定;退火溫度越高,纖維素和ZnO分子間的結(jié)合更加牢固,纖維素/ZnO復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性能越好。

2.3纖維素/ZnO復(fù)合膜的形貌結(jié)構(gòu)

本課題進(jìn)一步探討退火處理對纖維素/ZnO復(fù)合膜形貌結(jié)構(gòu)的影響。圖4為在旋涂轉(zhuǎn)速2000r/min條件下,不同退火溫度纖維素/ZnO復(fù)合膜的SEM圖。從圖4可以看出,隨著退火溫度的升高,纖維素/ZnO復(fù)合膜的形貌有較為明顯的改變。在低溫條件下(23℃),前驅(qū)體溶液很難形成形態(tài)結(jié)構(gòu)良好的ZnO,只是厚厚地附著在纖維素膜表面,且形成的ZnO層具有較大的褶皺結(jié)構(gòu),如圖4(a)和4(d)所示;提高退火溫度到80℃,ZnO前驅(qū)體溶液和纖維素膜同時快速脫水,ZnO層逐漸變薄,褶皺程度降低,可以形成形貌比較均勻的纖維素/ZnO復(fù)合膜;進(jìn)一步提高退火溫度到160℃,纖維素層和ZnO層的脫水速率可能不一致,導(dǎo)致ZnO層破裂,且不能均勻鋪展在纖維素膜表面,嚴(yán)重破壞纖維素/ZnO復(fù)合膜的形貌結(jié)構(gòu),如圖4(c)和4(f)所示。

2.4纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能

通過溶膠-凝膠以及同步退火方式,可以制備形態(tài)結(jié)構(gòu)良好的纖維素/ZnO復(fù)合膜。本課題以該復(fù)合膜為襯底,通過磁控濺射方式在纖維素/ZnO復(fù)合膜表面生長鋁摻雜氧化鋅(AZO)半導(dǎo)體材料,制備透明導(dǎo)電膜。對纖維素層和ZnO前驅(qū)體同時進(jìn)行脫水處理,可以實現(xiàn)二者之間的有效結(jié)合。排列緊密的ZnO層可以為AZO提供高效的電子傳輸通道,因此能夠顯著提升透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能。圖5為纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能。從圖5可以看出,在退火溫度80℃、旋涂轉(zhuǎn)速2000r/min時,纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維素透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電性能,前者的電阻比后者電阻降低約65%。

3結(jié)論

本課題采用溶膠-凝膠手段,在濕態(tài)纖維素膜表面旋涂ZnO前驅(qū)體溶液,然后基于退火方式制備纖維素/ZnO復(fù)合膜,并討論了退火溫度以及旋涂轉(zhuǎn)速對纖維素/ZnO復(fù)合膜性能的影響。

3.1升高退火溫度有助于ZnO更好地附著于纖維素膜表面,使纖維素/ZnO復(fù)合膜穩(wěn)定且呈現(xiàn)致密化,但退火溫度過高會破壞其形貌結(jié)構(gòu),導(dǎo)致其應(yīng)用價值的降低。

3.2退火溫度的提升會輕微降低纖維素/ZnO復(fù)合膜的透光性能,當(dāng)旋涂轉(zhuǎn)速2000r/min,退火溫度從23℃升高到160℃時,纖維素/ZnO復(fù)合膜透光率從89.6%降低到86.3%,但退火溫度的升高能夠提高復(fù)合膜的熱穩(wěn)定性能。

3.3在退火溫度80℃、旋涂轉(zhuǎn)速2000r/min條件下可以制備表面形態(tài)結(jié)構(gòu)完整、熱穩(wěn)定性良好的纖維素/ZnO復(fù)合膜,并且該條件下制備的纖維素/ZnO透明導(dǎo)電膜與纖維素透明導(dǎo)電膜相比,電阻降低約65%。


本文來源:《中國造紙》:http://m.00559.cn/w/zw/24523.html

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