淺議套包鞋制版技術處理

套包鞋的制作過程相對繁復，包括對于圍蓋的旋轉取蹺還有分割法，另外在底面的設計工藝以及耐久度方面的差異，對于大部分同類型產(chǎn)品雖然并沒有明顯的差異，然而在穿著過程中還是會體現(xiàn)出不同品牌的不同設計款式之間存在具體的差異性，如果不能夠認識到其中的區(qū)別并且不斷的改進工藝，就難以真正在市場上立足，我國的套包鞋產(chǎn)品雖然具有了一定的基礎規(guī)模，但在質(zhì)量以及款式創(chuàng)新性上仍舊有所不足，通過對于制版技術的研究，能夠逐步改善并且完善這一鞋品產(chǎn)業(yè)鏈條，促進我國市場的國產(chǎn)產(chǎn)品逐漸提升份額。
1  套包鞋基礎版式制作的流程
對于套包鞋的制作設計，需要首先具備對全部工程流程環(huán)節(jié)的掌握經(jīng)驗，從圍蓋結構入手進行設計是最為基礎的步驟，這是套包鞋的鞋幫最重要的部件之一，成型之后的圍蓋結構是否達到了對應的需求直接影響到了套包鞋的外觀效果，一般采用分割的方式進行圍蓋的截取，通過對鞋幫的前幫尺寸控制，對于其具體取舍范圍進行控制，保證對應的套包鞋設計版式與實物圖之間效果相互匹配。
一般來說圍蓋造型需要根據(jù)鞋身以及肉頭走勢進行確認，保證凸度達到對應的需求，并且要與鞋舌控制線相互交匯，保證鞋身的穩(wěn)固性以及在穿著的過程中的耐用性。另外在圍蓋的展平過程中也同樣需要有所取舍，在縫合過程中需要對于標志點尤其是圍條中電尤其是口門的標志點相互對應，通過中背線保持鞋樣整體的平衡感和外觀上的適應性。
圍蓋斷幫線一般是作為確定鞋號尤其是對于外部腳踝的圍蓋效果進行補足的重要元素，通過對套包鞋的樣式尺寸的把控，才能夠在最終效果上產(chǎn)生對應的目標效果，對于鞋身上的兩點之間對接，基本不采用直線段的連接方式，預留一定的浮動空間才能夠保證穿著過程中的舒適感，這也是套包鞋相比于其他的休閑鞋更加具有舒適的穿戴感的原因所在，同時對于各部分的具體尺寸，應該以背部中線作為衡量標準不斷進行修正保證具體的設計效果。
另外對于圍蓋的標志線的設定，應當與各部分縫合的對應點相互匹配，并且按照口門點作為控制點，保證外踝部分的控煙數(shù)量多于內(nèi)踝，一般以一到兩個孔眼為控制，保證鞋體制作完成后的穿戴效果。在完成這些步驟之后，基礎的外觀版式才能夠初步成型，對于套包鞋的具體樣式還需要通過顏色的搭配以及材料的選擇達到具體對應的效果。
2  接縫縫合工藝對套包鞋效果的影響
套包鞋比起大部分鞋類樣品的制作工藝本身需要更高的工藝水準才能夠完成接縫縫合的過程，因為在鞋體表面具有一定的擴張性，如何掌握縫合范圍以及針腳的數(shù)量都需要具有一定的專業(yè)性，并且這一步驟在設計過程中也應該有所體現(xiàn)，一般是圍蓋圍條之間具有一到兩排的預留縫線孔，這種縫合方式能夠有效保證按照設計需求進行。而另外的方法還可以采用混合縫合的方法進行操作，一般這種操作能夠達到更好的實際生產(chǎn)效果，對于高檔的套包鞋一般會使用混合的縫制方法，對于圍蓋以及口門的對接部分是通過雙排孔進行縫合，根據(jù)縫合的具體效果可以加裝孔眼保證風和效果。
另外在半包式結構的包底圍條設計制版過程中也需要專門有所注重，這部分的接縫縫合本身對于套包鞋的生產(chǎn)效果影響巨大，能否保證鞋體的使用壽命與這一部分的生產(chǎn)制做工藝有著莫大的關聯(lián)。制版過程中需要具有豐富的經(jīng)驗才能夠掌控對應的區(qū)間范圍，尤其是鞋楦部分需要通過手感進行細微的掌控把握才能夠最終確定效果，并且通過傾轉對正邊緣的方式確定對接點是否符合，另外制版桌面的尺寸與鞋的對應尺寸也有固定的參數(shù)可以選擇，通過對對應有效觸點的縫合就能夠做到快速有效的完成版式設計內(nèi)容，不過對于制版師而言，這一流程需要的是千百次的制作經(jīng)驗才能夠順利完成，所以任何新型的鞋品出品，背后都要經(jīng)過長時間的修改才能夠完善作品，雖然在鞋樣的具體設計中允許存在微小的誤差，但一般只容許出現(xiàn)在2mm范圍內(nèi)，所以對于制版師的具體經(jīng)驗還有操作標準要求非常之高，各項規(guī)范操作都需要千百次的嘗試之后才能夠找到正確的操作方法。
3  套包鞋的細節(jié)處理方法
除上述關鍵部位的設計操作以及制版過程中需要注重的問題之外，還有部分細節(jié)因素也必須有所關注，半包式包底蹺度的掌控就屬于必須關注的細節(jié)，在設計過程中需要對圖樣進行細致的描繪，保證包底與鞋幫鞋底之間有足夠的接茬可供縫合，同時在展平圖樣當中應該充分通過切割對比的方式避免接茬范圍與是需求不符的問題出現(xiàn)，后續(xù)還可以通過剪口的方式進行調(diào)整，不過一般只進行微調(diào)，避免對于套包鞋的外觀產(chǎn)生影響。同時底面鞋樣的描劃與具體的圍條區(qū)縣之間也有著極大的相關性，剪口尺寸和圍條圍蓋之間需要具有足夠的尺寸對接性，這與基本版式的制作也有極高的關聯(lián)性，生產(chǎn)過程中對于制版工藝的要求相當復雜，對于楦頭的尺寸控制要符合版樣的設計誤差范圍，避免在實際施工過程中出現(xiàn)缺漏。
一般在弧線子口的對接上，也屬于需要關注的具體內(nèi)容點，一般也要通過展平的方式來調(diào)整具體尺寸，展平過程中要保證圍條圍蓋接幫線與上口線之間的尺寸對接完整，另外在鞋跟后弧線方面要滿足一定的弧度。將圍條圍蓋等接幫長度測量好之后，仍舊需要按照鞋楦底的中心線進行對準，同時將各部分對接點準確對應，并且將旋轉基準點作為校準的方式，在過程中需要將各部分線條疊轉并確保符合設計尺寸，需要反復進行測量儀確保和規(guī)定的參數(shù)數(shù)據(jù)保持一致，在取蹺的過程中也需要按照這一標準進行操作。
另外在全包式的套包鞋制作設計版式過程中還需要添加一項單獨的細節(jié)，包括鞋楦底樣的所有底面都需要進行旋轉取蹺并且進行有效分割。這樣是為了避免內(nèi)外腳踝的圍條和底樣之間留存一定的間隙，避免對工藝效果產(chǎn)生影響，如果留存這些縫隙會造成鞋楦后部空浮的狀況出現(xiàn)。所以在套包鞋制版的過程中一定要按照標準尺寸進行取樣選材，各部分的樣板尺寸務必要保持規(guī)整，避免因為細節(jié)尺寸問題影響對接部位的穿戴效果，造成用戶體驗不佳的問題出現(xiàn)影響鞋品批量生產(chǎn)時的質(zhì)量。
4  套包鞋版式制作需關注問題
對于套包鞋的材質(zhì)選擇以及細節(jié)的工藝水平應該以保證穿著舒適度作為最重要的指標，同時在各部分的基準線選擇上，應該按照設計經(jīng)驗以及以往的指導方案進行，同時在大部分套包鞋的設計方案當中，都需要對于成品版式進行試生產(chǎn)的樣品制作，尤其是各部分工藝需求應該在制版的過程中進行有效的標注，包括在水平線的基準參考位置上也需要進行充分說明，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)紕漏，造成全批貨物存在瑕疵誤差。
對于大部分套包鞋的制版過程，都需要團隊操作保證完成效果和屬性符合對應需求，因為休閑鞋本身需要滿足舒適度以及外觀等多方面的素材需求，所以在制版過程中即便只是顏色進行調(diào)整，也需要單獨進行版式的改換，以貼合穿著需求尤其是對于不同的受眾群體推出的產(chǎn)品類型應該更加多樣化。這樣也才能夠保證市場的產(chǎn)品多樣性，對于國內(nèi)同類型產(chǎn)品和國際市場套包鞋的差距，當前仍舊需要補足技術方面的水平差異，同時在精益求精的環(huán)節(jié)上應該充分落實，保證在基礎的工藝層面上不出現(xiàn)誤差，才能夠逐漸提升產(chǎn)品在市場上的認可度，逐步縮小在市場份額以及款式熱度方面的差異性提升市場效果。
5  結語
對于套包鞋的制版技術，直接影響到了穿戴效果以及外觀的美觀性與否，大部分的制版本身是通過對于技術的復刻還有組合完成的設計圖樣，對于國內(nèi)市場來說，創(chuàng)新性是我們當前最需要補充的部分，比起單純的追求產(chǎn)品數(shù)量，從質(zhì)量上的提升才能夠有效加強市場占有率，并且形成口碑效益經(jīng)營的特點，在與國際市場上的產(chǎn)品競爭的過程中才能夠更加具備對應的實力，保證自身發(fā)展的效果達到對應的需求。

來源：《企業(yè)科技與發(fā)展》：http://m.00559.cn/w/kj/21223.html