達(dá)克羅技術(shù)在電力裝備中的應(yīng)用

―、引言
電力裝I中的高壓開(kāi)關(guān)和輸變電線路，維持其運(yùn)行安全性，一直是電力管理部門(mén)的首要任務(wù)。作為國(guó)家重大裝備骨干企業(yè)，平高集團(tuán)公司于1999年初，投資800多萬(wàn)元，一次引進(jìn)了2條達(dá)克羅生產(chǎn)線設(shè)備，通過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)改進(jìn)，以達(dá)克羅技術(shù)為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一系列的金屬防護(hù)新工藝，滿(mǎn)足了電力裝備不同的防腐需求，促進(jìn)了達(dá)克羅技術(shù)在電力行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
二、電力設(shè)備的防腐需求特點(diǎn)
電力設(shè)備多數(shù)在戶(hù)外運(yùn)行，我國(guó)地域廣袤，氣候差異大，不同的地域，有不同的防護(hù)需求。在東北地區(qū)，首先要求表面防腐涂層要有良好的耐高寒、高溫差、高強(qiáng)度紫外線照射性能；在西部高原地區(qū)又要求有優(yōu)良的耐風(fēng)沙沖擊及耐干旱氣候性；在南方沿海地區(qū)要求耐高鹽份、高熱、高濕氣候，同時(shí)，這些年來(lái)，隨著氣候環(huán)境的不斷惡化，還要防止強(qiáng)酸雨的侵蝕。針對(duì)這些不同防腐需求，我們?cè)O(shè)計(jì)了不同的達(dá)克羅復(fù)合涂層工藝，來(lái)滿(mǎn)足各異的用戶(hù)需求
三、不同零部件的達(dá)克羅工藝
1、標(biāo)準(zhǔn)件的防腐工藝設(shè)計(jì)
電力設(shè)備上使用的標(biāo)準(zhǔn)件，一般使用公稱(chēng)尺寸為86?830，抗拉強(qiáng)度為8.8級(jí)以上的緊固件。我公司每年有2000?3000噸的需求量。對(duì)于一般防腐需求標(biāo)準(zhǔn)件，可采用常規(guī)達(dá)克羅處理工藝；對(duì)于西部高原地區(qū)防腐標(biāo)準(zhǔn)件，多采用復(fù)合達(dá)克羅處理工藝。必要時(shí)，達(dá)克羅涂覆后，還要再進(jìn)行一次水性封閉劑封閉處理，該涂層厚度僅需要1?30，可以大大提高涂層的硬度和耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿作用。
2、彈簧類(lèi)件的防腐工藝設(shè)計(jì)
彈簧類(lèi)件的防腐處理工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)最先考慮到工藝全過(guò)程防止氫脆的產(chǎn)生和彈性應(yīng)力的下降，影響設(shè)計(jì)使用要求。我公司每年有不同尺寸的彈簧件40?50萬(wàn)件需要做達(dá)克羅防腐處理。考慮到炭素鋼彈簧件定型回火溫度為260。〇?280。〇X比?201，溫度升高和保溫時(shí)間長(zhǎng)，都會(huì)影響彈簧的彈性力。樣件試驗(yàn)表明，炭素鋼絲為46以下的彈簧件，經(jīng)常規(guī)達(dá)克羅兩涂?jī)珊嫣幚砗?，其彈性力下?0?30，已經(jīng)影響正常使用，而合金鋼彈簧件則因回火溫度高不受其影響。因而其防腐工藝設(shè)計(jì)應(yīng)分兩類(lèi)：一類(lèi)是針對(duì)炭素鋼彈簧件，達(dá)克羅工藝應(yīng)設(shè)計(jì)為：來(lái)料檢查、化學(xué)除油（不含酸類(lèi)）、拋丸除銹、浸涂烘烤〔2遍，烘烤溫度設(shè)定為290。〇?300。〇父20?300切〕、成品檢查包裝出廠。另一類(lèi)是合金鋼彈簧件，達(dá)克羅工藝設(shè)計(jì)為：來(lái)料檢查、化學(xué)除油（不含酸類(lèi)〕、拋丸除銹（可適當(dāng)延長(zhǎng)拋丸時(shí)間）、浸涂烘烤〔2遍，烘烤溫度為300”?320。0、檢查包裝出廠。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，彈性件使用達(dá)克羅防腐處理，有著無(wú)比的優(yōu)越性。
3、箱體類(lèi)件的防腐工藝設(shè)計(jì)
我公司典型的箱體類(lèi)件有兩種，一種是訂7八電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)箱體，年需要量8000?10000套，外觀尺寸為？。?！?。※。。?！鶡o(wú)蓋〕，原設(shè)計(jì)使用不銹鋼118附9材料制成，材料成本高，加工困難?，F(xiàn)采用的2I收35冷扎鋼板材料，成型后采用達(dá)克羅復(fù)合涂層防腐處理，其工藝設(shè)計(jì)為：化學(xué)除油、化學(xué)除銹、清水漂洗2次、鈍化〔30?605〕、拋丸除銹〔時(shí)間要短，防變形〕、達(dá)克羅噴涂〔厚度為2?31、烘烤、冷卻、粉末噴涂、烘烤、冷卻、成品檢查包裝出廠。該產(chǎn)品外觀涂層硬度高、耐劃傷、顏色多樣，防銹效果好，耐鹽霧性能可達(dá)1000小時(shí)以上。
另一種是機(jī)08高壓開(kāi)關(guān)系列電纜匯控機(jī)構(gòu)箱體，年需要量1500?2000套，單體重350咤只，外觀尺寸為之之。?！?。?！?。?！鶄?cè)面開(kāi)門(mén)），材料為3I0235冷扎鋼板材料，平面度要求不大于2.5/0，成型后也采用達(dá)克羅復(fù)合涂層防腐處理，其工藝設(shè)計(jì)為：手工化學(xué)除油、一次拋丸除銹（側(cè)面加護(hù)板〕、二次拋丸除銹（去掉側(cè)面護(hù)板〕、達(dá)克羅噴涂、烘烤、冷卻、粉末噴涂、烘烤、冷卻、檢查出廠。同樣該產(chǎn)品外觀涂層硬度高、耐劃傷、顏色多樣，防銹效果好，耐鹽霧性能可達(dá)1000小時(shí)以上。
4、鑄鐵件的防腐工藝設(shè)計(jì)
我公司鑄鐵件每年有數(shù)千噸，有大中小型之分，有的帶有復(fù)雜內(nèi)腔，有的外形多曲折。傳統(tǒng)的防腐工藝采用過(guò)電鍍鋅、熱鍍鋅和防銹油漆，均不能滿(mǎn)足長(zhǎng)效防腐，使用達(dá)克羅處理后，效果十分理想，分析其原因，這與達(dá)克羅溶液有很好的滲透性有關(guān)，填補(bǔ)了鑄件的微細(xì)沙眼，把達(dá)克羅的防銹優(yōu)越性發(fā)揮到了極至。對(duì)于無(wú)復(fù)雜形狀中小鑄件，可按常規(guī)達(dá)克羅工藝處理；對(duì)于形狀復(fù)雜的大中型鑄件，其達(dá)克羅工藝設(shè)計(jì)為：來(lái)料檢查、高溫除油〔280?300。0、拋丸除銹、I涂浸涂烘烤、II涂噴涂烘烤、封閉涂層（銀色封閉涂料）、成品檢查包裝出廠。如果要求涂層有耐劃傷、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，封閉涂層可使用有機(jī)涂料，可以更好地滿(mǎn)足用戶(hù)要求。
5、大型結(jié)構(gòu)件的防腐工藝設(shè)計(jì)
高壓開(kāi)關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，使用很多大型構(gòu)件，多采用大號(hào)角鐵和槽型鋼焊接而成，外觀尺寸龐大，單重一般為150咤?600咤，要求耐鹽霧性能在500小時(shí)以上，諸如此類(lèi)結(jié)構(gòu)件我公司每年有3000?5000噸。為滿(mǎn)足防腐需求，其達(dá)克羅工藝設(shè)計(jì)為：來(lái)料檢查、高溫除油、預(yù)除銹〔手工噴金剛砂〕、二次拋丸除銹、達(dá)克羅手工刷涂邊縫、噴涂烘烤（兩遍〕、封閉涂層（銀色封閉涂料）、檢查包裝出廠。實(shí)踐證明，該工藝防銹效果很好，尤其是在南方沿海地區(qū)，該涂層表現(xiàn)出優(yōu)異的耐鹽霧和耐侯性能，深受用戶(hù)的好評(píng)。
6、電力金具的防腐工藝設(shè)計(jì)
在110?550切輸變電線路上，電力金具的長(zhǎng)效金屬防腐至關(guān)重要，運(yùn)行中高壓線路很難有足夠的時(shí)間進(jìn)行零部件更新和維修，因而要求該類(lèi)產(chǎn)品的金屬配件性能穩(wěn)定，防銹時(shí)間長(zhǎng)，表面涂層免維護(hù)。實(shí)踐證明，采用常規(guī)達(dá)克羅涂覆工藝，可以很好地滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。
四、結(jié)束語(yǔ)
總之，通過(guò)對(duì)達(dá)克羅生產(chǎn)技術(shù)的引進(jìn)、消化吸收、研究發(fā)展應(yīng)用，結(jié)合其他防腐技術(shù)，分析電力裝備產(chǎn)品的金屬防銹需求，分別設(shè)計(jì)應(yīng)用了以達(dá)克羅技術(shù)為基礎(chǔ)的多種金屬防護(hù)涂層生產(chǎn)工藝，很好的滿(mǎn)足了用戶(hù)需求。實(shí)踐證明，達(dá)克羅工藝方法的改進(jìn)，推動(dòng)了達(dá)克羅技術(shù)在電力裝備產(chǎn)品上應(yīng)用，擴(kuò)大了電力行業(yè)對(duì)達(dá)克羅技術(shù)的市場(chǎng)需求，同時(shí)，也為達(dá)克羅在其他領(lǐng)域的應(yīng)用提供了有效開(kāi)拓的方法。