電焊機觸電事故分析及預(yù)防
電焊機是一種特殊用途,具有陡降外特性的降壓變壓器。它是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作的。
當(dāng)一次側(cè)線圈和電源接通時,線圈內(nèi)有交流電通過就產(chǎn)生了交變磁場,這個交變磁場切割二次側(cè)線圈就會在二次側(cè)線圈內(nèi)感應(yīng)出電動勢,也就是焊接電源。在成品電焊機中,電源電壓、電源頻率和繞組匝數(shù)均為定值,只有磁通量可以通過改變一次側(cè)、二次側(cè)繞組不同接線方法和相互距離;調(diào)節(jié)鐵芯位置;或串聯(lián)一個電抗器來改變漏磁的大小。電焊機陡降的外特性和焊接電流大小調(diào)節(jié)正是據(jù)此特點來實現(xiàn)的。
當(dāng)電焊機接入交流電源時,由于二次側(cè)線圈匝數(shù)少且導(dǎo)線很粗,故能得到較低的電壓,(空載時約70-80v),電流則很大(幾十到幾百A)。當(dāng)電焊條與工件接觸的瞬間,電焊機的焊鉗、工件和起電抗作用的組件共同構(gòu)成一個閉合電路,由于焊條和工件接觸電阻很小,所以電流很大,在接觸處能產(chǎn)生高溫來焊接金屬。起弧以后,由于電抗器組件的作用,電弧兩端的電壓下降到約25V左右,滿足了電焊的要求。
二、 電焊機觸電機理分析
先從觸電內(nèi)部因素即人的因素來分析。研究表明:觸電傷害事故是由觸電電流造成
的。一般情況下,人能感知的觸電電流為1mA,能自行擺脫電源的最大觸電電流為10mA左右,觸電電流達(dá)到30mA時就會引起心臟室顫;達(dá)到或超過100mA時,心臟就會停止跳動而引起死亡。
觸電電流的大小又和人體電阻和所接觸電壓大小有關(guān),皮膚干燥時為4千歐以上,
當(dāng)受潮出汗時,人體電阻則下降到約1千歐左右。觸電者所觸及的兩點間電壓變化時,人體電阻及觸電電流也將發(fā)生變化,其變化規(guī)律是非線性的;隨著電壓的升高,人體電阻急劇下降,從而使觸電電流迅速增大。研究還表明62.5V以上的電壓都是危險電壓。
現(xiàn)再分析觸電的外部因素:
①使用環(huán)境因素: 電焊多為流動作業(yè),尤其在地庫板梁、柱上作業(yè)時到處都是裸
露的鋼筋極易把電焊機電纜線絕緣割壞;夏季作業(yè)時操作人員容易流汗,皮膚電阻降低;冬季施工則由于天氣寒冷導(dǎo)致室外工作靈活性降低;高空作業(yè)時作業(yè)面往往很狹小,操作人員活動受限;長時間露天作業(yè)和體力勞動會導(dǎo)致身體疲勞……這些都增大了觸電的可能性。特別值得提出的是在地庫焊接時整個作業(yè)面都是鋼筋網(wǎng),電焊時必須把搭鐵線搭在鋼筋上才能作業(yè),為了趕進(jìn)度,不同工種的許多臺電焊機均同時在鋼筋網(wǎng)上作業(yè),只要有一臺電焊機漏電就會導(dǎo)致整個鋼筋網(wǎng)上帶上危險電壓。
②電焊機因素:規(guī)范要求一次側(cè)電纜長度不大于5米,
外殼應(yīng)可靠接地,二次側(cè)接頭不超過二處。但部分焊機一次側(cè)接線長度大多超過15米,外殼接地到安檢時才臨時用不合格的細(xì)銅線隨便繞幾下。搭鐵線普遍偏短,長度不足時就用幾條鋼筋串接起來用。電焊機一、二次側(cè)和外殼絕緣電阻幾乎從未測過,焊接時感到麻手漏電時就用木板墊起來站在木板上繼續(xù)使用。
③電焊機二次側(cè)觸電因素 由于電焊機結(jié)構(gòu)的特殊性,其二次側(cè)搭鐵線要和被焊物件連
接在一起才能工作,而搭鐵線和焊把線間空載電壓在70—80v之間,從前面分析得知該電壓屬危險電壓。電焊機一次側(cè)和二次側(cè)只有磁場聯(lián)系,沒有電的直接聯(lián)系。所以現(xiàn)場漏電保護(hù)器只能保護(hù)一次側(cè)的觸電事故不能保護(hù)二次側(cè)。建設(shè)部于2005年明確要求在“交流電焊機械應(yīng)配裝二次側(cè)觸電保護(hù)器”即二次降壓保護(hù)裝置。該裝置在二次側(cè)空載電壓達(dá)到80V時能在1s內(nèi)降到24V,能可靠的避免二次側(cè)觸電事故。但多數(shù)施工企業(yè)為省錢和應(yīng)付安檢僅僅購買幾臺做樣品,正在使用的也由于二次側(cè)電壓低,打火較難,電焊工也不太愿意用。
④電焊工素質(zhì)和施工隊因素:現(xiàn)在現(xiàn)場電焊工都是農(nóng)民工,他們上崗前基本沒有受過培訓(xùn),更談不上安全教育,跟著熟人、老鄉(xiāng)學(xué)幾天,能打著火就算滿師上崗了,其操作技術(shù)、安全意識和自我保護(hù)能力均較差。施工隊由于層層轉(zhuǎn)包出于成本考慮不愿意也養(yǎng)不起正式電焊工,更愿有活臨時找無證廉價民工充數(shù)。
四:預(yù)防對策
為了降低電焊機觸電事故發(fā)生的風(fēng)險,應(yīng)該采取如下預(yù)防措施:
①電焊工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)考核發(fā)證,持證上崗,其它無證人員嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。
②電焊工工作時要戴絕緣手套,穿絕緣鞋和工作服,焊前檢查線路,試驗各保護(hù)器是否動作,焊接后應(yīng)拉閘斷電。
③電焊工在狹窄、潮濕或高空作業(yè)時要設(shè)監(jiān)護(hù)人員,需照明時其電源電壓不應(yīng)超過24V。
④電焊機金屬外殼必須接地且接地電阻應(yīng)小于4Ω,其一次繞組與機殼與二次繞組之間的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ,二次側(cè)繞組與機殼間絕緣電阻不低于0.2MΩ。
⑤電焊機一次側(cè)線長度不應(yīng)大于5米,且應(yīng)用雙層絕緣電纜;二次側(cè)嚴(yán)禁使用臨建中的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串聯(lián)起來作導(dǎo)線使用。
⑥要落實電焊機檢修責(zé)任人員和定期檢查維修制度,電焊工每天班前檢查,維修電工每周檢查。對不合格的電焊機禁止進(jìn)入工地使用。
⑦安檢時應(yīng)核實電焊機、保護(hù)器的數(shù)量,二者數(shù)量應(yīng)相符。電焊操作證應(yīng)和本人一致。
結(jié)語
近幾年的實踐證明,施工現(xiàn)場電焊機裝漏/觸電保護(hù)器和強制執(zhí)行電焊持證上崗制度對降低電焊機觸電事故起了相當(dāng)大的作用。落實硬件設(shè)置,提高施工隊及電焊工的安全意識,將會進(jìn)一步降低電焊機觸電事故,給企業(yè)和個人及社會帶來明顯的效益,為正常施工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
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